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1. 70 años de HZ Solutions

   23/01/2024 09:15 Comentarios desactivados en 70 años de HZ Solutions

   

   Los inicios de HZ Solutions

   En 1953 se sentaron las bases de lo que hoy conocemos como HZ Solutions. Fundada en aquel momento como ‘Metalware Factory Het Zuiden’, la empresa ha visto varios propietarios desde entonces. En 2018 se alcanzó un hito importante cuando HZ Solutions fue absorbida por el Grupo Alcomex Springs, marcando el comienzo de un nuevo capítulo en su rica historia.

   

   Especialista en soluciones de muelles

   Durante más de 70 años, HZ Solutions ha sido conocida como especialista en el desarrollo de soluciones creativas para problemas de muelles específicos de los clientes. Su dedicación a la innovación y a la satisfacción del cliente le han dado una posición de liderazgo en el sector.

   Un jubileo festivo

   El verano pasado, el 70 aniversario de HZ Solutions se celebró a lo grande. Fue un momento especial para la empresa, y para algunos también marcó el comienzo de una nueva carrera en HZ Solutions. Los festejos tuvieron lugar en un hermoso paraje en plena naturaleza, donde el tiempo mostró su mejor cara con temperaturas superiores a los 25 grados y un sol radiante.

   

   

   Actividades festivas

   La tarde comenzó con una cálida bienvenida, acompañada de café y tarta. A continuación se dividió a todo el mundo en dos grupos para realizar una serie de divertidas actividades, entre las que se incluían antiguos juegos holandeses como colgar vaqueros, lanzar herraduras, una carrera en la bañera, tiro con arco y juegos con láser. La diversidad de actividades creó una dosis de fanatismo sin precedentes entre los participantes.

   Un placer culinario

   Tras estas estimulantes actividades, que despertaron el hambre en algunos, llegó el momento de mimar al hombre interior. Una deliciosa y elaborada comida repleta de sabrosos platos estaba lista para todos. El capricho culinario brindó la oportunidad perfecta para mantener conversaciones informales y reforzar el espíritu de equipo.

   Un recuerdo duradero

   Aunque la velada avanzó y algunos regresaron a casa, nadie se fue con las manos vacías. Todos recibieron un bonito recuerdo del aniversario y del éxito de la tarde y la noche. Para muchos, incluido un servidor, este acto no fue sólo una celebración del pasado, sino también una oportunidad de conocer mejor a los compañeros y construir juntos el futuro. A por los próximos 70 años.

   Vă întrebați cum vă pot ajuta Alcomex și/sau HZ Solutions cu problema dumneavoastră de primăvară?

   Împărtășirea unei provocări

2. El papel del Grupo Alcomex en el ferrocarril

   22/11/2023 14:30 Comentarios desactivados en El papel del Grupo Alcomex en el ferrocarril

   

   Nuestra sociedad moderna se mueve, literal y figuradamente, sobre raíles, y el Grupo Alcomex está a la vanguardia del progreso en la industria ferroviaria. En un mundo en el que la seguridad y la innovación son fundamentales, Alcomex desempeña un papel crucial en la optimización de nuestros ferrocarriles y trenes.

   El creciente reto del ferrocarril

   El constante crecimiento del número de pasajeros de ferrocarril está ejerciendo presión sobre nuestra red ferroviaria y nuestra infraestructura de trenes. A pesar de las numerosas obras de ampliación realizadas en los últimos años, está claro que se necesita más para dar cabida a esta creciente demanda. 

   Alcomex en acción: proyecto en Kijfhoek

   En 2023, el grupo Alcomex, en colaboración con Kampa International, completó un impresionante proyecto en la estación de clasificación de Kijfhoek, entre Barendrecht y Zwijndrecht. Se trataba de la implantación de un nuevo enganche de carril, adaptado específicamente a los cambios de carros en Kijfhoek. Esta adaptación no sólo cumplía las directrices europeas sobre sistemas de fijación de raíles (EN 13149 – 1 a 8), sino que además creaba el espacio necesario entre la fijación y los raíles.

   

   

   Un socio fiable en el sector ferroviario

   En los últimos años, el grupo Alcomex ha consolidado su reputación como socio fiable en el segmento ferroviario. Una de sus principales áreas de interés es la reducción del ruido. En línea con una comunicación al Parlamento Europeo y al Consejo, que hace hincapié en la necesidad de reducir los niveles de ruido para reducir los daños a la salud, Alcomex ha patentado soluciones innovadoras.

   Innovación para la reducción del ruido

   Las innovaciones patentadas del grupo Alcomex no sólo presentan ventajas de fabricación, sino también importantes ventajas de precio con respecto a las aplicaciones de ballestas existentes. Adherir material reductor del ruido a los raíles no es sólo un avance tecnológico, sino también una elección económicamente acertada.

   El futuro con Alcomex

   ¿Está interesado en las soluciones líderes del grupo Alcomex? Estamos preparados para recibir sus consultas y presentarle el futuro innovador de la industria ferroviaria. Juntos avanzamos, de forma segura y eficiente.

   Ver nuestra gama de productos

3. Control de la producción en Alcomex Spring Works

   09/07/2023 10:53 Comentarios desactivados en Control de la producción en Alcomex Spring Works

   En el grupo Alcomex Springs, siempre estamos buscando formas de mejorar el rendimiento y la eficiencia de nuestra producción para superar las expectativas de nuestros clientes por medio de la excelencia operativa. Como muestra de esta ambición, el año pasado completamos con éxito un proyecto piloto para supervisar el rendimiento de las máquinas aplicando el sistema «Act-in-MES» en la fábrica de muelles de Alcomex en la República Checa. El objetivo era conocer y comprobar las posibilidades del sistema ofrecido y la adecuación a nuestro tipo de producción. Como parte del proyecto piloto, conectamos dos máquinas de producción (FUL36 y FUL46), permitiendo que enviasen información sobre su estado (operativas o no operativas), el número de piezas producidas y el número de productos que no cumplían con las especificaciones requeridas. Estos datos se transmitieron a través de la red interna al centro del sistema, lo que nos permitió supervisar en tiempo real el estado de pedidos de producción en esas máquinas.

   

   

   El núcleo del sistema consiste en varios módulos interconectados. El módulo «planificador de producción» se usa para realizar una planificación detallada de los pedidos de producción. Los pedidos de producción individual se cargan directamente desde nuestro sistema de información ABRA y se asignan al plan de producción de cada máquina, usando una sencilla función de arrastrar y soltar. Esta herramienta permite a los planificadores supervisar la carga de trabajo de los distintos puestos de trabajo y, gracias a la conexión en línea con la máquina correspondiente, determinar el momento de finalización de la producción esperado. Los trabajos planificados se muestran a continuación en el panel del operador directamente en cada máquina individual.

   Otra parte integral del módulo es la «supervisión del rendimiento», que sirve para el seguimiento en línea de la utilización y condición de las máquinas, su uso efectivo de acuerdo con el indicador OEE, el progreso del pedido y el trabajo de los operadores. La clave de este módulo es la conexión en línea de las máquinas al sistema, por el que podemos supervisar en tiempo real el inicio y finalización de los tiempos muertos, las causas, los ciclos de producción, la velocidad de producción y el número de productos aprobados y rechazados, incluyendo los motivos de las discrepancias.

   Parte del paquete instalado es un panel de operador (uno para ambas máquinas), que se usa para iniciar la sesión e intercambiar o introducir información relativa al progreso de los pedidos individuales.

   

   Progreso de la implementación y beneficio esperado

   Como parte de este proyecto piloto, verificamos la adecuación de este software para nuestro tipo de producción, y nuestros comentarios y modificaciones del software se están implementando actualmente para poder aplicar este sistema a un mayor número de nuestras máquinas. Mientras tanto, se está progresando con las preparaciones para el registro automático del rendimiento de las máquinas individuales y se han realizado los pedidos de pantallas de visualización en las zonas de producción como parte de esta implementación.

   Estamos convencidos de que esta herramienta nos permitirá mejorar la calidad de los procesos de producción en Alcomex. Además, gracias a la visibilidad de cada indicador individual de producción, podremos incrementar la conciencia e implicación del personal de producción de Alcomex en la mejora continua de nuestra operativa. En definitiva, nuestra fiel clientela mundial se beneficiará de este rendimiento mejorado de la producción.

4. HZ se prepara para el futuro y escoge la fiabilidad y la eficiencia con una máquina de desbarbado y pulido de Rösler.

   24/04/2023 15:54 Comentarios desactivados en HZ se prepara para el futuro y escoge la fiabilidad y la eficiencia con una máquina de desbarbado y pulido de Rösler.

   

   HZ Solutions b.v. es una empresa establecida en el sur de los Países Bajos, en Hilvarenbeek. HZ Solutions está especializada en el desarrollo de soluciones de muelles y fijaciones para clientes. Esto supone ayudar a los clientes desarrollando nuevas soluciones para sus problemas y entrega de trabajo a medida. Los productos que desarrolla HZ Solutions, como productos de alambre, de troquelado y de fijación, se producen internamente desde la mesa de diseño gracias al amplio conocimiento técnico y experiencia. Para poder ayudar bien a los clientes, es importante que HZ Solutions disponga de la tecnología adecuada y que se prepare para el futuro.

   Para garantizar que seguía actualizada con la última tecnología, HZ Solutions decidió sustituir su máquina de desbarbado de vibración rotativa de Rösler. Esta máquina lleva funcionando desde hace mucho tiempo pero ya no podía operar de forma autónoma debido a la creciente cantidad de trabajo. Por eso era necesario invertir en una máquina nueva.

   Tras una cuidadosa investigación y comparación, HZ Solutions ha vuelto a escoger una máquina de la marca Rösler. La máquina existente se ha revisado y preparado para el futuro. Al invertir tanto en la máquina de desbarbado y pulido existente como en una nueva, la capacidad ha aumentado significativamente. De esta forma, HZ Solutions puede seguir atendiendo a sus clientes desarrollando nuevas soluciones. Para automatizar al máximo el proceso, también se ha instalado una cinta transportadora entre la máquina de desbarbado y pulido y la secadora. De esta forma, los productos se pueden transportar automáticamente. Consultar el dibujo y las fotos adjuntas.

   Además de facilitar la capacidad de trabajo, HZ Solutions también ha considerado la creación de un entorno de trabajo más seguro para sus empleados. Es por esto por lo que se han montado tapas para reducir al mínimo la emisión de polvo y el nivel de ruido. Se ha invertido en una instalación de extractor tanto para el nuevo espacio de desbarbado como para los espacios de procesamiento posteriores. Este extractor eliminará en la medida de lo posible el resto de polvo, vapor y humo, así como los vapores y humo de soldar en el espacio de tratamiento en caliente. Gracias a estas medidas, HZ Solutions ha facilitado mejores condiciones laborales. 

   

   

   

   Deburring and polishing plant is installed.

   Estamos muy contentos de que se haya completado la nueva instalación de desbarbado y pulido. A continuación, puede ver algunos datos técnicos de la nueva máquina de desbarbado y pulido tipo R 125 EC y el extractor Naaykens de la serie 510, tipo B:

   Máquina de desbarbado y pulido Rösler del tipo R 125 EC:

   –     extremadamente resistente al desgaste, revestimiento de poliuretano Rösler vertido en caliente, para que HZ pueda producir durante muchos años sin problemas y sin costes añadidos por el mantenimiento

   –     disco separador manual, que permite la separación sin dañar los productos, incluso si son delicados

   –     en combinación con el disco separador de extracción rápida, las máquinas de desbarbado del tipo EC son más versátiles

   –     aplicabilidad más flexible que en las máquinas con una válvula separadora fija integrada, por lo que se pueden tratar productos mayores

   Extractor Naaykens de la serie 510, tipo B:

   –         impulsión directa. Ventilador montado sobre el eje del motor.

   –         ventilador extractor centrífugo único

   –         expulsión vertical a través de varios filtros

   –         capacidad de aspiración: 2600 m³/h

   –         nivel de ruido: 49 dB(A)

   Extracción de vapor de pintura y humo de soldadura:

   –         ámbito de trabajo: 2 m, diámetro del brazo extractor 160 mm

   –         capacidad de aspiración: 850 m³/h

   –         nivel de ruido: 67 dB(A)

   –         filtros HEPA de forma que el aire caliente filtrado se puede devolver al propio espacio y de esta forma no se produce pérdida de calor.

   Para más información sobre HZ Solutions, visite nuestro sitio web: www.hzsolutions.com