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Tag Archive: research

  1. Líder del mercado gracias a la investigación y desarrollo – 4ª parte

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    Forschung und Entwicklung

    Nada cambia como la vida útil

    La vida útil de los muelles es algo que nadie en el mercado, los fabricantes de muelles en particular, puede predecir. El reto es seguir intentando conseguir algo en este sector. Cuando se trata de muelles para puertas (seccionales, basculantes, industriales o simplemente puertas de garaje), se hace más fácil. Después de todo, tenemos cantidad de datos empíricos a nuestra disposición. Para estos muelles, es más fácil desarrollar una descripción de los materiales y cálculos, en relación con la vida útil.

    Por supuesto, esto sigue siendo puramente teórico, porque en la práctica hay muchas variables. Esto fue un motivo suficiente para empezar a organizar un centro de pruebas completamente nuevo, a principios de 2018, e invertir todavía más en Investigación y Desarrollo. En el nuevo centro de I+D realizamos pruebas continuas, sobre todo cooperando con nuestros proveedores y clientes. ¿Quién puede conocer mejor las características de carga que el usuario final?

    El ejemplo del trampolín

    Sin embargo, en muchos casos depende de la conjetura. Un ejemplo obvio son los muelles para trampolines. ¿Qué carga exacta reciben los trampolines? ¿Cuál es el riesgo de que un muelle falle? En resumen, ¿Cuál es la vida útil real deseada? En el caso de los muelles de trampolines terminados en bucle, no se deberían exceder los 10 000 ciclos (casi estático, porque el bucle terminal siempre será el punto débil), pero en la práctica, esto puede ser una semana de saltos. Afortunadamente en esos casos consultamos con nuestro asociado para poder ajustar el diseño y así enfrentarnos a ese tipo de problemas.

    Por supuesto, la pregunta sigue siendo «¿Qué carga reciben los muelles de un trampolín?», no hay una respuesta simple, así que, a este respecto, junto a nuestro asociado, realizamos mucho trabajo de campo, análisis de datos y de hecho, un DFMEA (Análisis del efecto en el modo de fallo de diseño, por sus siglas en inglés). «La práctica hace al maestro» como dice el refrán y esto se aplica en particular al I+D.

    ¿Se ha perdido los episodios previos de la serie de investigación y desarrollo? ¡Lea aquí la 3ª parte! Por: Marco Dekker | Jefe de Investigación y Desarrollo

  2. Líder del mercado gracias a la investigación y desarrollo – 3ª parte

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    ¡Ojalá la tecnología fuese así de simple!

    Una vez que empezamos el proyecto de vida útil «prevista», nos enfrentamos cada vez con los aspectos técnicos esenciales y a la vez contradictorios.

    Por ejemplo, respecto al cálculo de la fuerza deseamos una fuerza de tensión alta, porque Alcomex utiliza la carga máxima del alambre como criterio de cálculo. En diversas configuraciones de muelle, esto representa el 50 % de la fuerza de tensión. Aumentar esta fuerza tendrá consecuencias, porque si la fuerza de tensión es demasiado alta, el resultado es un alambre inútil (demasiado rígido). Además, los proveedores de materiales no estarán muy contentos, porque esos requerimientos implican una auditoría de procesos. Si la auditoría no es satisfactoria, se tendrá que modificar la materia prima.

    Lo que hemos notado en los últimos años es que el proceso de tensión del alambre influye mucho en la calidad del producto final. El material, el porcentaje de carbono, el grado de conversión y otros pasos específicos del proceso tienen una influencia significativa en el tipo de alambre que usamos.

    De una alta calidad a una personalización específica para nuestros clientes

    En los comienzos de Alcomex, trabajábamos con el acero SH, como todo el mundo. La calidad SH, según la norma EN 10270-1, pero en Alcomex dejamos de utilizarla hace ya mucho tiempo. Actualmente trabajamos con materiales EN 10270-1 TURBO. Estos materiales se fabrican específicamente por proveedor casi en su totalidad. De esta forma, todos nuestros muelles de tensión, compresión y torsión resultan de alta calidad. Este tratamiento casi completamente específico por cada proveedor se puede hasta mejorar. Cuando hablamos de personalización, Alcomex traducirá incluso los requerimientos o aplicación de un cliente en requisitos específicos del alambre.

    El mayor reto en el que estamos trabajando actualmente es en la combinación de nuestros datos obtenido con nuestras pruebas, experiencia, conocimiento del proceso de tensión del alambre y los cálculos técnicos, de acuerdo con EN DIN 13906-1, para desarrollar una fórmula única que calcule la vida útil. Esta fórmula, combinada con los requisitos específicos del cliente y todos los datos de procesamiento de la aplicación, podría proporcionarnos una base sólida para calcular la vida útil «prevista».

    ¿Se ha perdido los episodios previos de la serie de investigación y desarrollo? ¡Lea aquí la 2ª parte!

    Por: Marco Dekker | Jefe de Investigación y Desarrollo

  3. Líder de mercado gracias a la investigación y desarrollo – 2ª parte

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    De solucionador de problemas con mucha experiencia a socio en el «mantenimiento predictivo»
    Cooperando con nuestros asociados estratégicos, investigamos los requisitos técnicos específicos que debe cumplir nuestro programa de muelles, y así determinar por adelantado la vida útil de sus muelles. Por ejemplo, intentamos prevenir la interrupción de producción inesperada de nuestros clientes y aplicamos un modelo de mantenimiento planificado con usted.
    La vida útil esperada de nuestros muelles del programa estándar cumple con la norma DIN y 13906. En el caso de muelles hechos a medida para usted, vamos más allá de las normas estándar, porque dependen de su situación y uso específicos. Por ejemplo, la composición química del material y la resistencia a la corrosión juegan un papel significativo en altas temperaturas o en un entorno agresivo. Alcomex tiene amplia experiencia en el área de tratamiento de superficies, incluyendo: galvanizado, anodizado, fosfatado y procesos de tratamiento de superficies especiales.
    Gracias a nuestros muchos años de experiencia práctica, conocimiento de ingeniería y verificaciones internas, hemos desarrollado un programa completo para poder determinar la vida útil de los muelles de tensión, compresión y torsión, de acuerdo con su aplicación y uso. El programa que hemos desarrollado se basa en diversas variables, incluyendo:

    • Aplicación
    • Requisitos específicos del cliente
    • Configuración del muelle
    • Composición química
    • Grado de conversión
    • Ductilidad del alambre
    • Tratamiento de la superficie
    • Tratamiento térmico

    ¿Se ha perdido los episodios previos de la serie de investigación y desarrollo? ¡Lea aquí la 1ª parte! O ¡siga leyendo aquí la 3ª parte!

    Por: Marco Dekker | Jefe de Investigación y Desarrollo

  4. Líder del mercado gracias a la investigación y el desarrollo – 1ª parte

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    Al principio no existía nada…. mejor dicho, no había mucho. Hace 25 años, cuando Alcomex abrió sus puertas, había un visionario con un gran conocimiento de las puertas industriales. Lo apoyaban unos cuantos empleados pragmáticos apasionados por la tecnología.

    voorraad alcomex veren

    Soluciones prácticas y conocimiento técnico

    Desde el principio, Alcomex se convirtió en una empresa con amplios conocimientos en todo tipo de muelles, convirtiendo las preguntas y problemas del cliente en soluciones prácticas en el ámbito de los muelles. Tenemos un programa completo de muelles de tensión, compresión, torsión y ballestas. Por supuesto, además de estos muelles estándar, es posible diseñar muelles a medida. En nuestras diferentes fábricas podemos personalizar el diseño.

    La personalización, los programas de cálculo desarrollados internamente y los materiales especiales, todos apoyados por pruebas continuas, hacen de Alcomex un socio único cuyos valores clave se enfocan en la búsqueda de soluciones y en nuestra pasión por la tecnología. Para obtener más información sobre el conocimiento técnico de Alcomex, puede consultar nuestro folleto interactivo con detalles técnicos.

    ¿Quiere leer más? ¡Vea aquí la 2ª parte de la serie sobre investigación y desarrollo!

    POR: MARCO DEKKER | JEFE DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

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