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  1. HZ se prepara para el futuro y escoge la fiabilidad y la eficiencia con una máquina de desbarbado y pulido de Rösler.

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    HZ Solutions b.v. es una empresa establecida en el sur de los Países Bajos, en Hilvarenbeek. HZ Solutions está especializada en el desarrollo de soluciones de muelles y fijaciones para clientes. Esto supone ayudar a los clientes desarrollando nuevas soluciones para sus problemas y entrega de trabajo a medida. Los productos que desarrolla HZ Solutions, como productos de alambre, de troquelado y de fijación, se producen internamente desde la mesa de diseño gracias al amplio conocimiento técnico y experiencia. Para poder ayudar bien a los clientes, es importante que HZ Solutions disponga de la tecnología adecuada y que se prepare para el futuro.

    Para garantizar que seguía actualizada con la última tecnología, HZ Solutions decidió sustituir su máquina de desbarbado de vibración rotativa de Rösler. Esta máquina lleva funcionando desde hace mucho tiempo pero ya no podía operar de forma autónoma debido a la creciente cantidad de trabajo. Por eso era necesario invertir en una máquina nueva.

    Tras una cuidadosa investigación y comparación, HZ Solutions ha vuelto a escoger una máquina de la marca Rösler. La máquina existente se ha revisado y preparado para el futuro. Al invertir tanto en la máquina de desbarbado y pulido existente como en una nueva, la capacidad ha aumentado significativamente. De esta forma, HZ Solutions puede seguir atendiendo a sus clientes desarrollando nuevas soluciones. Para automatizar al máximo el proceso, también se ha instalado una cinta transportadora entre la máquina de desbarbado y pulido y la secadora. De esta forma, los productos se pueden transportar automáticamente. Consultar el dibujo y las fotos adjuntas.

    Además de facilitar la capacidad de trabajo, HZ Solutions también ha considerado la creación de un entorno de trabajo más seguro para sus empleados. Es por esto por lo que se han montado tapas para reducir al mínimo la emisión de polvo y el nivel de ruido. Se ha invertido en una instalación de extractor tanto para el nuevo espacio de desbarbado como para los espacios de procesamiento posteriores. Este extractor eliminará en la medida de lo posible el resto de polvo, vapor y humo, así como los vapores y humo de soldar en el espacio de tratamiento en caliente. Gracias a estas medidas, HZ Solutions ha facilitado mejores condiciones laborales. 

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    Opstelling-trommelstraat-vanuit-de-droger-met-open-geluid-dempende-deksels

    Deburring and polishing plant is installed.

    Estamos muy contentos de que se haya completado la nueva instalación de desbarbado y pulido. A continuación, puede ver algunos datos técnicos de la nueva máquina de desbarbado y pulido tipo R 125 EC y el extractor Naaykens de la serie 510, tipo B:

    Máquina de desbarbado y pulido Rösler del tipo R 125 EC:

    –     extremadamente resistente al desgaste, revestimiento de poliuretano Rösler vertido en caliente, para que HZ pueda producir durante muchos años sin problemas y sin costes añadidos por el mantenimiento

    –     disco separador manual, que permite la separación sin dañar los productos, incluso si son delicados

    –     en combinación con el disco separador de extracción rápida, las máquinas de desbarbado del tipo EC son más versátiles

    –     aplicabilidad más flexible que en las máquinas con una válvula separadora fija integrada, por lo que se pueden tratar productos mayores

    Extractor Naaykens de la serie 510, tipo B:

    –         impulsión directa. Ventilador montado sobre el eje del motor.

    –         ventilador extractor centrífugo único

    –         expulsión vertical a través de varios filtros

    –         capacidad de aspiración: 2600 m³/h

    –         nivel de ruido: 49 dB(A)

    Extracción de vapor de pintura y humo de soldadura:

    –         ámbito de trabajo: 2 m, diámetro del brazo extractor 160 mm

    –         capacidad de aspiración: 850 m³/h

    –         nivel de ruido: 67 dB(A)

    –         filtros HEPA de forma que el aire caliente filtrado se puede devolver al propio espacio y de esta forma no se produce pérdida de calor.

    Para más información sobre HZ Solutions, visite nuestro sitio web: www.hzsolutions.com

  2. La expansión de la capacidad productiva en Alcomex India también suministrará al mercado de muelles de puertas en los EE. UU.

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    Alcomex suministrará en US (United States of America)

    En los EE. UU., casi cada vivienda americana tiene un garaje. Por lo tanto, el mercado para puertas basculantes de garaje en ese continente es enorme. Junto a la creciente demanda de puertas basculantes para el mercado de los inmuebles industriales, el mercado de muelles para puerta americano es alrededor de cuatro veces mayor que el de Europa. Se trata de una oportunidad que Alcomex va a aprovechar.

    La fabricación de muelles para puertas es un conocimiento técnico importante del grupo Alcomex. Alcomex fabrica muelles de torsión y muelles de tensión para puertas tanto estándares como personalizados. Los muelles para puertas personalizados se fabrican en la ciudad holandesa de Opmeer y en Marki, Polonia.

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    Producción de muelles para puerta estándar

    Desde 2008, Alcomex ha fabricado muelles para puerta estándar en Pune, India, donde la filial india posee unas instalaciones industriales de 10 000 metros cuadrados. La mayoría del volumen producido se exporta a Europa. La fábrica india ha experimentado un crecimiento constante cada año desde sus inicios, produciendo aproximadamente un tercio de nuestro volumen global de muelles para puertas. La fábrica da empleo a unos 90 trabajadores altamente cualificados, que trabajan en dos turnos.

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    Nueva línea de producción y almacenes

    Alcomex ha realizado una inversión significativa en La India para ampliar la capacidad de fabricación y de almacenaje y así aprovechar el potencial del mercado estadounidense. En el segundo trimestre de 2023 se pondrá en marcha una nueva línea de producción. Habrá nuevas máquinas de bobinado, moldeado y montaje, así como líneas de pintura, recubrimiento de polvo, impresión y encerado por citar algunas de las nuevas máquinas y equipamiento. A finales de año también tendremos un almacén de nueva construcción con 2500 metros cuadrados para almacenar los muelles de puerta antes de su envío. Naturalmente, la expansión creará muchos puestos de trabajo nuevos.

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    Jelle van Vliet y Conrad Hietink, directores generales de Alcomex, comentaron a propósito de las inversiones:

    El tamaño de la inversión en La India es de unos 1,9 millones de euros y más que duplicará nuestra capacidad y permitirá introducirnos adecuadamente en el mercado norteamericano.

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